189-6203-8246
主營產品：Hh系列莫來石輕質磚、氧化鋁空心球磚、抗滲碳磚、剛玉莫來石磚、聚輕高鋁磚、硬質纖維制品，高、中、低溫澆注料、高溫膠泥、高溫輻射涂料、不定型耐火材料等。
黃海產品分類
1.目的
為延長回轉窯窯襯的使用壽命，降低能源和耐火材料的消耗量，保護設備安全，提高水泥生產的經濟效益，特制訂本標準。
2.適用范圍
本標準適用于生產部耐火材料的施工。
3.引用標準
《水泥回轉窯用耐火材料使用規程（試行）》國家建材局 頒布1995年8月21日執行
4.術語
4.1 干砌
不使用火泥砌筑耐火磚的施工方法稱為干砌。
4.2 濕砌
使用火泥砌筑耐火磚的施工方法稱為濕砌。
5.技術要求
5.1 耐火材料施工按材料分類分為耐火磚的砌筑和澆注料的施工
5.2 耐火磚的砌筑的一般規定：
5.2.1 耐火磚按磚縫大小及操作及精細程度劃分為四類，其類別和磚縫大小分別為：Ⅰ類，≤0.5mm；Ⅱ類，；Ⅲ類，≤2mm；Ⅳ類，≤3mm。
5.2.2 當耐火磚使用火泥“濕砌”時，其灰縫設計應在2mm以內。或按耐火磚具體要求進行施工。不動設備襯里的灰縫中火泥應飽滿，且上下層內外層的磚縫應錯開。
5.2.3 調制砌磚用耐火泥漿應遵循的原則；砌磚前應對各種泥漿進行預試驗，確定不同泥漿的粘結時間、初凝時間、稠度及用水量；調制不同的泥漿要用不同的器具，并及時清洗；調制泥漿時要用清潔水，水量要稱量準確，調和要均勻，隨調隨用。已經調好的水硬性和氣硬性泥漿不得任意再加水使用，已經初凝的泥漿不得繼續使用。
5.2.4 拱頂和圓桶襯里宜采用環縫砌筑，直墻和斜面宜采用錯縫砌筑。砌筑時應力求磚縫平直，弧面圓滑，砌體密實。砌筑不動設備的襯磚時，泥漿飽滿度要求達到95%以上，表面磚縫要用原漿勾縫，但要及時刮除襯磚表面多余的泥漿。
5.2.5 砌磚時要使用木錘或橡皮錘，嚴禁使用鐵錘。
5.2.6 砌筑不動設備的耐火隔熱復合層襯里，要分層分段砌筑，嚴禁混層混漿砌筑。砌筑隔熱襯里同樣要求滿漿滿縫，遇到孔洞和錨焊件時要加工磚或板，縫隙處用泥漿填實。禁止任意鋪砌，到處留空隙或不用泥漿的做法。在隔熱層中，凡處于錨固磚下和拱腳磚后、孔洞周圍以及接觸膨脹縫的地方，均應改用耐火磚砌筑。
5.2.7 耐火磚中的膨脹縫，必須按設計預留，不得遺漏。膨脹縫的寬度不宜出現負公差，縫內不得留有硬塊雜物，并用耐火纖維將縫填滿，要避免外滿內空的現象，隔熱層中一般可不設膨脹縫。
5.2.8 重要部位和外型復雜部位的襯里應先進行預砌筑對結構及其復雜且磚加工量太大的襯里可使用澆注料襯里。
5.2.9 磚襯中留設的外露金屬件。包括托磚板、擋磚板等部位要用異型磚、澆注料或耐火纖維封閉起來，不得將其在使用中直接暴露在熱窯氣中。
5.2.10 錨固磚是砌體的結構磚，要按設計來留設，不得遺漏。掛孔周圍不得使用有裂紋的錨固磚，金屬掛鉤件要放平掛實。掛孔與掛鉤不能卡死，所留間隙可用耐火纖維填實。
5.2.11 砌筑封頂磚、接頭磚和彎道磚時，若用原磚不能滿足封口要求時，要用切磚機對磚進行精細加工，不得使用手工加工磚。加工磚的尺寸，在回轉窯及托磚板下的封頂磚應不小于原磚的70%，在平面的接頭磚和彎道磚中，不得小于原磚的1/2。必須用原磚鎖口。磚的加工面不宜朝向爐膛內側。
5.3 回轉窯筒體襯磚的砌筑
5.3.1 磚襯砌筑前應對窯殼體進行全面檢查，并打掃干凈。
5.3.2 磚襯砌筑前應作好放線工作。窯縱向基準線要沿圓周長每1.5m放一條，每條線都要與窯的軸線平行。環向基準線每10m放一條，施工控制線每隔1m放一條，環向線應互相平行且垂直與窯的軸線。砌筑時無論采取何種砌筑方法，均要嚴格按基準線進行砌筑，嚴禁不放線砌磚。
5.3.3 窯內砌磚的基本要求：磚襯緊貼殼體，磚與磚靠嚴，磚縫直，交圈準，鎖磚牢，不錯位，不下垂脫空。要確保襯磚與窯體在窯運轉中可靠地同心，襯磚內的應力要均勻地分布在整個襯里和每塊襯磚上。
5.3.4 要嚴格選磚。環砌時，以選磚的長度均齊為主。交錯砌時，以選磚的大小頭厚度均齊為主。
5.3.5 磚縫應橫平豎直。交錯砌時，縱縫偏差每米長度允許≤2mm，一個施工段（通常為4~6m）允許最大≤10mm。
5.3.6 干砌用的接縫鋼板，其厚度一般為1~1.2mm，要求平整，不卷邊，不扭曲，無毛刺。每塊板寬應小于磚寬約10mm，不得出現鋼板探空和搭橋現象。每條縫中最多只允許使用一塊鋼板。調整用的窄鋼板盡量少用。作膨脹縫用的紙板要按設計放置。
5.3.7 鎖磚時要用整磚鎖緊，相臨環要錯開1~2塊磚位。中端的加工磚圈要提前1~2環砌筑。全窯的最后一塊鎖磚，要精細加工，嚴禁單獨用澆注料鎖磚，鎖磚縫中不得超過一塊鋼板。
5.3.8 全窯磚襯砌筑完成后，在點火之前還應對全窯磚襯作一次全面清理和作必要的緊固。要逐環檢查，環環緊固，并保持窯內清潔。緊固后不宜再轉窯，應及時點火。
5.4 預熱器系統、窯門罩耐火襯里的砌筑
5.4.1 預熱器分解爐及上升煙道等處有大量的工藝孔洞，要逐個查清，精心施工，不得遺漏。
5.4.2 錐體部分要分段施工，斜壁表面斜度要準確，襯里表面要平滑，以保證生產運行中下料暢通，不滯料。
5.4.3 旋風筒的旋風部位要嚴格按設計尺寸砌筑，用加工磚或澆注料找齊填平，避免出現臺階或缺口，保證氣流運行暢通。
5.4.4 凡因空間小、襯里薄、密封性高、操作難度大和安裝后又不能操作的管件或設備的內襯均應于安裝前或預安裝后在地面（或平臺上）預制或施工，然后再進行吊運和安裝。
5.4.5 窯門罩的上半圓頂蓋若砌筑耐火磚襯時應先在罩殼上劃線。全長中的環縫允許誤差為≤8mm。砌體不得出現歪斜、脫空和爬坡等現象。隔熱磚與耐火磚應錯縫砌筑，最后鎖磚可設在罩頂的專用孔處。無專用孔時則應沿磚環方向切開一個長方形小孔，最后一塊磚從罩頂上面插入，并用鋼板鎖緊。